瀝青混凝土攪拌設(shè)備是生產(chǎn)拌制各種瀝青混合料的機(jī)械裝置,是道路建設(shè)與維修的重要設(shè)備。其生產(chǎn)工藝是將加工好的石子通過(guò)運(yùn)料裝置加入滾筒干燥機(jī),加熱至140℃~180℃后送入瀝青攪拌機(jī),與比例經(jīng)過(guò)加熱的瀝青攪拌成混凝土,供鋪路使用。瀝青混合料攪拌設(shè)備在骨料的烘干加熱、篩分、攪拌等工作過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生量的粉塵。骨料加熱烘干時(shí),采用的燃料主要有重油、柴油、煤等,燃料燃燒后產(chǎn)生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、氮、碳和磷的氧化物等氣體,還有石子產(chǎn)生的粉塵和燃燒的殘留物,粒徑大都在0.5μm以上。這些粉塵如直接排放必將會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染,附近的居民和農(nóng)作物等也會(huì)受到影響。因此,要使瀝青攪拌排放的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。就需用瀝青混凝土攪拌站袋式除塵器對(duì)粉塵、煙塵進(jìn)行濾除。
瀝青混凝土攪拌站袋式除塵器特點(diǎn):
1、袋式除塵器具有較高的除塵效率,除塵效率可達(dá)99%以上,對(duì)于大于0.5μm的粉塵的在 99.99%以上。
2、適用范圍廣,能用于不同類型的瀝青攪拌設(shè)備,處理風(fēng)量可大可小。
3、適應(yīng)性強(qiáng),使用靈活,操作彈性大,選用不同功能的濾袋,可適用于不同種類的燃料如柴油、重油、雜質(zhì)油和煤等。而且入口氣體含塵濃度變化較大時(shí),對(duì)除塵效率影響不大。
4、與濕式除塵設(shè)備相比,粉塵可以按粗細(xì)大小分級(jí)回收利用。不存在污泥處理問(wèn)題或形成二次污染。
5、袋式除塵器與其他除塵器相比,沒(méi)有復(fù)雜的附屬設(shè)備及技術(shù)要求。造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng),所以袋式除塵器是瀝青攪拌設(shè)備較常用,也是較理想的除塵系統(tǒng)。
瀝青混凝土攪拌設(shè)備用的袋式除塵器主要是由箱體,折流板,濾袋,濾袋骨架,喉管,吹噴裝置,壓差計(jì),螺旋輸送器和控制器等組成,袋式除塵器在工作時(shí),在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,含煙塵氣體進(jìn)入箱體,在折流板的截?fù)跸聼煔獗环稚⒘鲃?dòng)。含塵氣體從每個(gè)濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi),在濾袋的篩分,格柵,沖擊,攔截,擴(kuò)散和靜電吸力作用下。微塵貼附于濾布縫隙間,從而粉塵從煙氣中分離出來(lái),隨著粉塵在濾袋上的積聚,形成厚度的粉塵層,使濾布的透氣性能降低,妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作中務(wù)必經(jīng)常及時(shí)濾袋上的積塵。
袋式除塵器方式大多采用噴吹的方式,吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹,脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣,使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)和振動(dòng)。袋上的粉塵便落到箱底,再經(jīng)過(guò)設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似,只是它利用的不是壓縮空氣。是利用引風(fēng)機(jī)在布袋內(nèi)外形成的壓力差,利用大氣產(chǎn)生的負(fù)壓對(duì)布袋進(jìn)行分批次清理,為保證濾袋的過(guò)濾作用,含煙塵氣體和過(guò)濾后的凈化氣體之間務(wù)必保持的壓差,為此袋式除塵器上裝有壓差計(jì),如果壓差過(guò)大,表明濾袋積塵過(guò)多,過(guò)濾阻力太大,壓差過(guò)小表明濾袋已有損壞。
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